是否支持免费打样：	是	动力形式：	电动
类型：	阳极氧化	喷涂材料的素材：	五金件
品牌：	科泰	型号：	KT系列
规格：	可定制	产量：	100

全自动冲压件氧化设备
苏州科泰超声自动化设备有限公司精品系列 技术咨询：李生?
全自动冲压件氧化设备的封孔工艺基本介绍
铝合金阳极氧化设备主要有半自动,全自动与手动三种制作方式,其工艺大致相同.
由于铝的阳极氧化膜有大量孔洞，
其表面吸附性很强，手触摸有黏手的感觉。
为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，封孔是必不可少的步骤。
以下主要介绍封孔的相关处理工艺:
铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种，目前我国基本上使用冷封孔。
随着膜厚增加和封孔质量提高。
每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。
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氟化镍是目前冷封孔剂的主要成分，
因此氟化镍质量决定了冷封孔剂质量。氟化镍中铁、锌、铜等杂质，
在新配槽液中影响不明显，但生产一段时间后，封孔质量就很难保证。
冷封孔的pH值以前认为以5.5～6.5为宜，实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。
新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽，
由于铵离子的影响，pH值应控制在6.5～7.1最佳。
此时封孔速度快，氟消耗少，也不出现“白头”现象。
封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。为保证封孔质量，工艺操作要点如下：
(1)阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。
(2)阳极氧化之后应及时水洗，停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染，
增加封孔槽的氟消耗。
(3)脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应及时取出，不然会加快pH上升和氟的消耗。
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